Производи
Матрица за печат на автомобилската десна страна
  • Матрица за печат на автомобилската десна странаМатрица за печат на автомобилската десна страна

Матрица за печат на автомобилската десна страна

Десната странична плоча на автомобилот е основна надворешна плоча на каросеријата, а неговото ниво на производство на мувла го претставува највисокиот стандард на автомобилски матрици за печат. Како професионален производител на матрици за штанцување, SIKAIDA го разви матрицата за печат на автомобилската десна страна, високопрецизен систем за матрици специјално дизајниран за печат на надворешните панели на десната страна. Интегрирајќи технологии од повеќе полиња, ги задоволува барањата на современото автомобилско производство. Нашата фабрика во Кина, со својот зрел производствен капацитет и сеопфатна контрола на квалитетот, обезбедува сигурни производи и услуги за глобалните клиенти.

Матрицата за печат на автомобилската десна страна на SIKAIDA е голем, високопрецизен систем со матрици составен од повеќе компоненти, способен да ги задоволи потребите за формирање на десната странична плоча (надворешна плоча, внатрешен панел, зајакнувачки ребра, итн.). Како професионален добавувач, SIKAIDA строго го контролира квалитетот за да обезбеди стабилно производство на висококвалитетни делови од страничните панели, поддржувајќи ефикасно производство за производителите на автомобили.

Детали за производот

1. Голема и сложена структура

Матрицата за печат на автомобилската десна страна е масивна по големина (долга преку 1,5 метри и ширина над 0,8 метри) со сложена форма, способна да формира клучни карактеристики како што се прозорците на вратите, позициите за монтирање на ретровизорите и зајакнувачките ребра.


2. Барања за висока прецизност и висок квалитет

Дизајнирана за делови со изглед на страничните панели, површината на калапот е без дефекти, со прецизност на димензиите во рамките на ± 0,05 mm, завршна површина слична на огледало (Ra≤0,4μm) и мазни рабови без бруси.


3. Комплексни процеси на формирање

Интегрирајќи напредни процеси како што се длабоко цртање, отсекување и удирање, фланшање, зајакнувачко притискање на ребрата и континуирано обликување со повеќе станици, ефикасно го комплетира формирањето на сложени делови.


4. Систем за прецизно водење и прилагодување

Опремен со водечки столбови и чаури со висока прецизност, прилагодливи прстени за притисок, подвижни лизгачи на камери и азотен пружински/хидрауличен систем, обезбедувајќи точност и стабилност на печатот.


5. Напреден систем за ладење и подмачкување

Со циркулирачки системи за ладење на вода, автоматско подмачкување и прочистување на компримиран воздух, тој е погоден за печат со голема брзина, продолжување на животниот век на мувлата и обезбедување стабилно производство.

Карактеристики и апликации на производот

1. Интегрално обликување: Едноделното обликување го намалува заварувањето и ја подобрува ефикасноста;


2. Производство со висока ефикасност: Прилагодливо на автоматизација со голема брзина, време на циклус 15-20 секунди;


3. Висока искористеност на материјали: оптимизиран распоред, стапка на искористеност ≥85%;


4. Добра конзистентност: печатените делови имаат стабилен квалитет и силна заменливост;


5. Силна приспособливост: Заменливите компоненти можат да се прилагодат на различни модели на возила, намалувајќи ги трошоците.

Вовед во производниот процес

1. Анализа на производи и дизајн на процес: Автомобилската матрица за печат од десната страна користи софтвер CAE за да ја анализира формабилноста на печат, да го оптимизира процесот и да го одреди оптималното решение за печат.


2. Дизајн на калапи: Целосен 3D дизајн користејќи UG и CATIA за подобрување на основните механизми како што се водење и ладење.


3. Избор на материјал: Основата на мувлата користи челик 45, а работните делови користат челици за алат, како што е Cr12MoV, со засилени области со големо абење.


4. Процес на прецизна обработка: груба обработка, завршна обработка (CNC, сечење на жица) и површинска обработка (калење, полирање, нитридирање) обезбедуваат прецизност на мувлата и отпорност на абење.


5. Склопување и дебагирање По прецизното склопување, матрицата се тестира на машината, параметрите се прилагодуваат и сериското пробно производство ја потврдува стабилноста на матрицата.


Матрицата за печат на десната страна на автомобилската плоча SIKAIDA е основна опрема во автомобилското производство. Неговиот развојен циклус е 8-15 месеци, а неговата цена е висока, што го прави клучен показател за силата на компанијата. Нашата фабрика во Кина има целосен производствен капацитет и ќе продолжи да иновира, обезбедувајќи висококвалитетни решенија за матрици на глобалните клиенти за заедничка корист.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои материјали обично се користат за матрицата за печат на автомобилската десна страна?

A1: Основата на матрицата најчесто користи стандарден јаглероден структурен челик (како челик 45), додека работните делови користат челик за алат со висока содржина на јаглерод и високо-хром (како Cr12MoV, DC53). Областите со големо абење може да користат цементиран карбид или да се подложат на третман за зајакнување на површината.


П2: Колку долго трае циклусот на производство за матрица за печат на автомобилската десна страна?

A2: Матрицата за печат на автомобилската десна страна е кулминација на технологијата, искуството и изработката. Неговиот развојен циклус е долг (обично 8-15 месеци), а неговата цена е висока (достигнува од милиони до десетици милиони јени), што го прави клучен показател за сеопфатната сила на компанијата за матрици. Како што автомобилската индустрија се развива кон нова енергија, интелигенција и лесна тежина, техничките барања за нејзините калапи ќе продолжат да се зголемуваат.

Жешки тагови: Матрица за печат на автомобилската десна страна, Кина, производител, добавувач, фабрика
Испрати барање
Контакт Инфо
  • Адреса

    Авенија Фенгзе два, индустриски парк Балитаи, округ Џинан, град Тијанџин, Кина

  • Е-пошта

    sikaidatrade@163.com

Добредојдовте на нашата веб-страница! За прашања за нашите производи или ценовник, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ќе стапиме во контакт во рок од 24 часа.

X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
Отфрли Прифати