Фабрика за директна продажба на бази за мувла со висока прецизност

Високопрецизни основи за мувласе незаменлива основна процесна опрема во современото производство, а нивната прецизност и квалитет директно ја одредуваат точноста и перформансите на финалниот производ. Како професионален производител на бази на мувла со висока прецизност во Кина,СИКАИДАе посветена на обезбедување интегрирани, висококвалитетни решенија за база на мувла за глобалниот производствен сектор со висока класа. Со напредна технологија на производство и строг систем за контрола на квалитетот, тој стана доверлив добавувач на база на мувла со висока прецизност, освојувајќи широко распространето признание од домашни и меѓународни клиенти.

Прецизно водени високопрецизни основи за мувла

1. Основна конфигурација

- Водечки систем: Вклучува високопрецизен водечки столб и систем за водилки, комбинирани со претходно наполнети лежишта или водилки со валјак, контролирајќи ја точноста на затворањето на калапот во рамките на 0,01 mm, ефикасно избегнувајќи ги позициските отстапувања при отворање и затворање на мувлата.

- Конструктивен дизајн: Изграден целосно од легиран челик со висока цврстина, по термичка обработка, поседува одлична цврстина и стабилност, намалувајќи ја еластичната деформација при обработката и обезбедува прецизност на димензиите на производот.

- Систем за поддршка на базата: Опремен со едноставен и ефикасен систем за вода за ладење и рачен уред за истовар, задоволувајќи ги основните производствени потреби на општите производи со висока прецизност.

2. Сценарија за примена 

Широко користен во производството на прецизни конектори, оптички компоненти и други електронски производи, како и општа прецизни механички делови, тој е првиот избор за обработка на производи со средна до висока прецизност со умерени барања за трошоци.

Интегрирани интелигентни високопрецизни основи за мувла

1. Основна конфигурација

- Интелигентен систем за следење: Сензори вградени во параметрите на процесот на мониторинг на калапот, како што се притисокот и температурата во реално време, овозможувајќи предвидливо одржување и оптимизација на процесот, намалувајќи ги неуспесите во производството.

- Прецизен систем за контрола на температурата: Интегрира високо-ефикасно коло за вода за ладење и интелигентен систем за контрола на температурата за да се осигура дека работната температура на калапот останува стабилна во рамките на ±2℃, минимизирајќи го влијанието на топлинската деформација врз прецизноста на производот.

- Систем за автоматско растоварување: Опремен со прецизен механизам за исфрлање и уред за ресетирање, кој обезбедува непречено одлепување на производот, избегнување на деформација или оштетување и подобрување на ефикасноста на производството.

- Високопрецизен систем за калапи: Во комбинација со високопрецизна обработка на шуплината и јадрото, грубоста на површината може да достигне под Ra0,4μm, постигнувајќи изглед со висок сјај и прецизни димензионални барања.

2. Сценарија за примена

Примарно се користи во полиња со висока класа, како што се медицинска опрема (хируршки инструменти, прецизни пумпи, импланти), воздушна (прецизни структурни компоненти, склопови на инструменти) и врвни оптички инструменти (леќи, буриња за леќи), целосно задоволувајќи ги строгите барања на овие полиња за прецизност на производот и ефикасност на производството.

Прилагодени високопрецизни основи за мувла

1. Карактеристики за приспособување

- Персонализиран дизајн: Користење на професионален софтвер како UG и CATIA за целосен 3D дизајн, рафинирање на секој додаток, канал за вода и игла за исфрлање за да се обезбеди разумен дизајн и исполнети стандарди за прецизност.

- Избор на флексибилен материјал: Избор на соодветни материјали врз основа на работната средина на основата на мувлата и нивото на абење. Стандарден челик (P20, 718) најчесто се користи за бази на мувла; за критични делови се користи однапред стврднат пластичен челик за мувла (NAK80, S136); а материјалите со висока цврстина (SKD61, H13) се користат за области со големо абење.

- Прилагодена обработка: комбинирајќи груба обработка, фина обработка, специјална обработка и рачно полирање, процесот на обработка е оптимизиран според приспособените потреби за да се осигура дека основата на мувлата ги исполнува уникатните барања на купувачот.

2. Сценарија за примена

Погоден за производи со неправилна форма, висока прецизност и мали серии во различни области, како што се приспособени прецизни делови за нова енергетска опрема и специјални медицински импланти, обезбедувајќи силна поддршка за персонализираниот развој на преработувачката индустрија.

Основни карактеристики

1. Висока прецизност: Точноста на обликувањето може да достигне ниво IT6 или повисоко, задоволувајќи ги потребите за обработка на високопрецизните делови.

2. Висока ефикасност: оптимизираниот дизајн на структурата на мувлата го скратува циклусот на обликување и ја подобрува ефикасноста на производството.

3. Долг животен век: Висококвалитетните материјали за мувла во комбинација со напредните процеси на термичка обработка резултираат со животен век од над 500.000 циклуси.

4. Интелигенција: Интегрирањето на интелигентното следење и дигиталната двојна технологија овозможува интелигентно работење и одржување, скратувајќи го циклусот на развој.

Трендови за развој

Како што преработувачката индустрија се развива кон интелигенција, персонализација и висок квалитет, SIKAIDA продолжува да иновира, фокусирајќи се на лесен дизајн, апликации за производство на адитиви и обликување на повеќе материјали за понатамошно подобрување на конкурентноста на производите.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои материјали вообичаено се користат во базите за високопрецизни калапи SIKAIDA? 

А1: Стандарден челик (како што е P20, 718) најчесто се користи за основите на мувла. Претходно стврднат пластичен челик за калапи (како NAK80, S136) се користи за клучни делови како што се шуплините и јадрата, нудејќи висока отпорност на абење и полирање. Во областите со големо абење се користат материјали со висока цврстина (како SKD61, H13).

П2: Кој е циклусот на производство за високопрецизни бази на мувла SIKAIDA?

А2: Циклусот на развој е обично 8-15 месеци, во зависност од сложеноста на производот и барањата за прецизност. Трошоците се движат од стотици илјади до милиони јуани, што ја одразува сеопфатната сила на SIKAIDA како професионален производител.

Како професионален снабдувач на високопрецизни основи за калапи, SIKAIDA се придржува до принципите на „прецизност, ефикасност и иновација“, фокусирајќи се на задоволување на потребите на клиентите и постојано подобрување на квалитетот и технологијата на производите. Посветени сме да станеме глобален лидер во индустријата за бази на мувла со висока прецизност, обезбедувајќи силна поддршка за развојот на модерното производство.