Графитот, алотроп на јаглерод, поседува уникатна слоевита хексагонална структура и одлични физичко-хемиски својства, што го прави незаменлива клучна суровина за современите индустрии како што се новата енергија, полупроводниците, воздушната и металургијата. Графитните суровини се природни или вештачки материјали со графит како главна компонента, вклучувајќи природен графит, вештачки графит, графен и нивни деривати. Како доверлив производител специјализиран за висококвалитетни јаглеродни материјали,СИКАИДАобезбедува стабилни графитни решенија со високи перформанси за индустриските клиенти ширум светот.
Формиран преку долгорочен геолошки метаморфизам, природниот графит е класифициран на шушкав графит, графит со вени и аморфен графит, покажувајќи одлична природна кристалинност, електрична спроводливост, топлинска спроводливост и подмачкување. SIKAIDA избира висококвалитетни минерални извори и користи прецизни процеси на прочистување за да обезбеди конзистентност во содржината на јаглерод и дистрибуцијата на големината на честичките.
Врз основа на јаглеродни суровини како што се нафтениот кокс и игла кокс, се произведува преку обликување, калцинирање и графитизација на висока температура (2500-3000℃). Неговата чистота, структура и перформанси се контролирани, што го прави главен избор за аноди на литиум-јонски батерии и компоненти за дисипација на топлина од висока класа.
Графенот е еднослоен дводимензионален кристал излупен од графитни суровини, кој поседува ултра висока специфична површина, електрична спроводливост и механичка сила. Композитните материјали на SIKAIDA засилени со графен можат да поддржат апликации од високата класа како што се суперкондензатори и системи за дисипација на топлина.
1. Електрична спроводливост: слободните електрони во слоевите постигнуваат електрична спроводливост на метално ниво.
2. Топлинска спроводливост: Топлинска спроводливост висока до 1500–2000 W/(m·K), приближувајќи се кон онаа на дијамантот.
3. Отпорност на висока температура: Точка на топење приближно 3850±50℃, покажувајќи одлична стабилност во неоксидирачки средини.
4. Хемиска стабилност: Отпорен на корозија од повеќето киселини, алкалии и органски растворувачи на собна температура.
5. Подмачкување: Слабите меѓуслојни ван дер Валс сили овозможуваат лизгање со ниско триење.
6. Механичка цврстина: мека текстура, но висока цврстина на истегнување и замор.
1. Предтретман на суровини: Природниот графит бара ископ и збогатување; вештачкиот графит бара дробење и скрининг на јаглеродните суровини.
2. Мешање и обликување: се меша со врзивно средство и се добива во посакуваната форма преку истиснување, обликување или изостатско пресување.
3. Калцинација: Се загрева на 800–1000℃ под инертна атмосфера за да се карбонизира врзивно средство.
4. Графитизација: Термичка обработка со висока температура предизвикува атомите на јаглеродот да се преуредат за да формираат графитна решетка (клучен чекор во вештачкиот графит).
5. Посттретман: Импрегнацијата, повторното калцинирање, обработката и површинското обложување ги оптимизираат перформансите на производот.
СИКАИДА поседува целосно надградена фабрика за производство на графитни суровини, постигнувајќи контрола на квалитетот во затворен круг од суровини до готови производи, обезбедувајќи стабилност и следливост на серијата.
Материјали за анодна литиум-јонска батерија, носачи на катализатори на горивни ќелии, електроди на суперкондензатор
Монокристални силициумски грејачи за раст и изолациони компоненти, полупроводнички дифузни и маскирани материјали, уред со висока моќност за дисипација на топлина
Високотемпературни структури и системи за термичка заштита, компоненти за воздушно сопирање, материјали што апсорбираат радар
Огноотпорни материјали (најголем потрошувачки сектор), челични деоксидатори и карбонизатори, хемиски разменувачи на топлина и реактори
Кабли за моливи, лубриканти, нелепливи облоги за садови за готвење
Индустријата за графит се развива кон висока чистота, минијатуризација, композитна функционализација и интелигентно зелено производство. Како водечки снабдувач во Кина, SIKAIDA интегрира услуги за истражување и развој, производство и приспособување за поддршка на сектори со висок раст како што се батериите за напојување, полупроводници и воздушната.
А1: Графитот е масовно слоевит материјал, додека графенот е неговата еднослојна дводимензионална структура.
А2: Природниот графит има својствена кристалиност, додека чистотата и конзистентноста на синтетичкиот графит полесно се контролираат.
A4: хибридизираните јаглеродни атоми sp² во слоевите формираат делокализирани слободни електрони, овозможувајќи електрична спроводливост.