Изостатски графит

Изостатскиот графит SIKAIDA е напреден јаглероден материјал со високи перформанси, произведен преку изостатско пресување и процеси на графитизација со висока температура, елиминирајќи ги дефектите на традиционалниот обликуван графит и резултира со порамномерна и густа внатрешна структура. Нашата фабрика може да се пофали со комплетни производни линии и напредна опрема за тестирање, обезбедувајќи прецизна контрола во текот на процесот и гарантирајќи стабилност и конзистентност на производот.

Клучни карактеристики:

1. Единствена структура:Флуктуација на густината во рамките на ±2%, без дефекти како што се раслојување и порозност;

2. Висока механичка цврстина:Јачина на свиткување ≥25MPa, јакост на притисок ≥80MPa, супериорна во однос на традиционалниот обликуван графит за повеќе од 30%;

3. Одлична топлинска спроводливост:Топлинска спроводливост на собна температура 120-200 W/m·K, 1,5-2 пати поголема од онаа на традиционалниот графит;

4. Отпорност на корозија на висока температура:Може да се користи за подолги периоди во неоксидирачки атмосфери до 3000℃ или повисоки, отпорни на киселини, алкалии и термички шок;

5. Висока електрична спроводливост:Отпорност ≤8μΩ·m, стабилни електрични перформанси;

6. Контролирана чистота:99,0%-99,9%C, содржина на пепел ≤0,3%, приспособливо за да се задоволат потребите на индустриите од високата класа.

Спецификации и параметри на производот

Области за примена

1. Полупроводник/Фотоволтаици:Изостатскиот графит се користи во монокристални силициумски печки за раст, поликристални силиконски инготски печки итн., обезбедувајќи униформа температура и подобрување на ефикасноста.

2. Нова енергија:Проводни подлоги за аноди на литиум-јонски батерии, биполарни плочи за горивни ќелии итн., кои обезбедуваат долг животен век.

3. Металургија/хемиска индустрија:Облоги на печки за производство на челик, разменувачи на топлина, пумпи и вентили отпорни на корозија, итн., отпорни на корозија на висока температура и продолжување на животниот век на опремата.

4. Нуклеарна индустрија/машинска обработка со електрично празнење:Рачки за контрола на нуклеарниот реактор, EDM електроди итн., кои ги исполнуваат барањата на тешките работни услови.

Основни предности

1. Висок квалитет и стабилност:Сертифициран ISO9001:2015 за контрола на квалитет, со целосен процес на тестирање за да се обезбеди усогласеност на производот.

2. Прилагодено и ефикасно:Прилагодливи големини и перформанси; примероци за 7-15 дена, сериско производство за 4-6 недели.

3. Силно истражување и развој:Мултидисциплинарен тим, кој годишно инвестира 5% од приходите од продажба во истражување и развој, поседува повеќе патенти.

4. Сеопфатна услуга по продажбата:Целосно техничко водство, навремено решавање на проблемите на клиентите.

Основни технологии

Нашата фабрика има совладано четири основни технологии: подготовка на прав, изостатско пресување, графитизација на висока температура и пост-обработка, постигнувајќи напредни нивоа на технологија во Кина.

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу изостатски графит и традиционалниот обликуван графит?

A1: Порамномерна структура, со подобрен отпор на свиткување и топлинска спроводливост за над 30% и 50% соодветно, што го прави посоодветен за екстремни работни услови.

П2: Оценка за чистота?

A2: 99,0%-99,9%C, приспособлив; Индустриите од високата класа најчесто користат 99,5% и погоре.

П3: Максимална работна температура?

А3: ≥3000℃ во неоксидирачки атмосфери, ≤450℃ во воздух.

П4: Дали е изостатскиот графит приспособлив?

А4: Да, приспособливо; професионален тим обезбедува целосна поддршка.

П5: Време на испорака?

А5: Примероците 7-15 дена, нарачките на големо 4-6 недели, приспособени по потреба.

За SIKAIDA

Како водечки производител на изостатски графит во Кина, фабриката на SIKAIDA е опремена со напредна опрема и комплетен систем за контрола на квалитетот. Придржувајќи се до филозофијата на „квалитетот пред сè, клиентот пред сè“, SIKAIDA обезбедува висококвалитетни приспособени решенија за глобалните клиенти и е посветена да стане доверлив партнер во индустријата.