Тела за поставување топчиња од графит

SIKAIDA Graphite Ball Placement Fixtures користат графит со висока чистота и технологии за прецизна обработка и површинска обработка, исполнувајќи ги стандардите за полупроводничка класа. Површината е мазна и чиста, со стабилни перформанси на висока температура. Оптимизираната структура го олеснува работењето и одржувањето, ефикасно подобрувајќи ја ефикасноста и приносот на поставување на топката.

Графитот со висока чистота е термички спроводлив и отпорен на корозија, обезбедувајќи стабилност на димензиите при лемење на висока температура и спречувајќи штетна јонска контаминација. Специјалните површински третмани гарантираат одлична влажност со топчиња за лемење, избегнувајќи ја оксидациската контаминација.

Технички спецификации

Клучни карактеристики

Уредите за поставување топчиња од графит може да се пофалат со неколку клучни карактеристики: 1) Висока чистота (графит ≥99,5%, без јонска контаминација); 2) Висока плошност (плошност ≤0,002 mm/m, Ra≤0,4 μm); 3) Прецизност на поставување на топката на ниво на микро (дијаметар на топката ±0,025 mm, растојание на топката ±0,05 mm); 4) Отпорност на високи температури (стабилни перформанси на 300°C); 5) Одлично термичко управување (униформа топлинска спроводливост, намалување на топлинскиот стрес).

Апликативни сценарија

Уредите за поставување топчиња од графит се користат во полупроводнички пакувања (пакување со висока густина како што се BGA и CSP), микроелектронско склопување (мали компоненти како 0402 и 0201), оптоелектронски уреди (LED, ласери), MEMS уреди и полуконтрола за моќност (MOSIFET, MOSIGBT).

Клучни предности

1. Предност на чистотата на материјалот: Ниска содржина на нечистотии, ниска стапка на еволуција на гас, хемиска стабилност, конзистентни перформанси на сериите и усогласеност со стандардите на индустријата за полупроводници.

2. Предности на прецизност: плошност на ниво на микрон и точност на позиционирање, мазна површина без дефекти, одлична повторливост во масовното производство и приспособливост на пакување со висока густина.

3. Предности за топлинска изведба: Широк опсег на работна температура (-40°C до 300°C), коефициент на термичка експанзија компатибилен со силиконски наполитанки, добра топлинска спроводливост и стабилни перформанси на термички циклус.

4. Предности за компатибилност на процесот: тела за поставување топчиња од графит се компатибилни со различни лемови, имаат широк прозорец за процесирање, лесно се чистат, имаат долг животен век и нудат значителни економски придобивки.

Технички способности

Компанијата може да се пофали со силни технички способности: строга контрола на материјалот, со повеќекратни инспекции по пристигнувањето; опремен со целосен сет на високопрецизна опрема за обработка за да се обезбеди квалитет на површината; разновидни процеси на површинска обработка за да се задоволат различни потреби; прецизен систем за тестирање за да се обезбеди стабилна точност; и производи кои поминале ригорозни еколошки тестови за да се прилагодат на вистинското производство.

Најчесто поставувани прашања:

П1: Зошто да изберете графитен материјал за тела за поставување топки?

А1: Графитниот материјал има исклучително висока чистота, одлична топлинска спроводливост и отпорност на висока температура и е хемиски стабилен во полупроводничките процеси. Во споредба со другите материјали, графитот не ослободува штетни јони од нечистотија на чиповите и ја одржува димензионалната стабилност на високи температури, што го прави идеален материјал за тела за поставување на полупроводнички топчиња.

П2: Кои се специфичната плошност на површината и грубоста на тела?

A2: Нашите тела за поставување топчиња со графит имаат плошност на површината контролирана во рамките на 0,002 mm/m и грубост на површината Ra≤0,4 μm. Оваа екстремно висока плошност и мазност на површината обезбедува рамномерен контакт со чипот и подлогата, избегнувајќи дефекти на поставување на топката предизвикани од нерамномерност на површината.

П3: Која е точноста на поставување на топката што може да се постигне?

А3: Нашите тела постигнуваат точност на позиционирање на топката од ±0,025 mm и точност на теренот од ±0,05 mm. Ова ниво на точност целосно ги задоволува барањата на тековните мејнстрим процеси на пакување со полупроводници и може да се справи со апликации за поставување топчиња со висока густина и микро-терен.

П4: Која е максималната работна температура на тела?

A4: Нашите тела за поставување топчиња од графит може да работат нормално во опсег на температура од -40°C до 300°C. Овој температурен опсег ги покрива сите критични фази на процесите на пакување со полупроводници, вклучително и повторно лемење со проток и складирање на висока температура.

П5: Дали можете да обезбедите прилагодени производи за алатки?

А5: Да, можеме да обезбедиме приспособени услуги според специфичните потреби на клиентите. Клиентите можат да обезбедат детални цртежи или примероци, а ние можеме да обработуваме разни нестандардни производи за алат. Минималната големина на обработка е 0,5 mm, а толеранцијата може да се контролира во рамките на ± 0,01 mm.

П6: Кој е работниот век и повторната употреба на алатот?

А6: При нормална употреба и правилно одржување, нашата графитна алатка за монтирање на топчиња може да се користи повеќе од 100 пати. Вистинскиот работен век зависи од специфичните услови за користење, параметрите на процесот и одржувањето. Препорачуваме редовна проверка на површината и тестирање на перформансите за да се осигураме дека алатот е во добра состојба.

П7: Како ја обезбедувате чистотата и природата на алатот без контаминација?

А7: Нашите алатки се подложени на ригорозно чистење и површинска обработка по обработката, вклучувајќи чистење со ултразвук, плакнење со дејонизирана вода и печење на висока температура. Алатката е спакувана во антистатичко и отпорно на прашина амбалажа за да се обезбеди чистота за време на транспортот и складирањето. По добивањето на производот, на клиентите им се препорачува да го отпакуваат и користат во чиста просторија.

П8: Која е отпорноста и топлинската спроводливост на алатот?

A8: Нашите графитни алатки имаат отпорност од 8-15 μΩ·m (на 25°C) и топлинска спроводливост од приближно 120-200 W/m·K. Овие параметри обезбедуваат избалансирани перформанси во електричната изолација и термичкото управување, што го прави погоден за различни апликации за пакување со полупроводници.