Ултра-висока прецизност поедноставена основа за мувла за мали порти

SIKAIDA Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mould Base е независно развиен висококвалитетен прецизен систем за калапи. Интегрира оптимизирана структура и процеси на прецизност, пробивајќи ги тесните грла на прецизноста и ефикасноста на традиционалните основи на мувла. Поедноставената структура со три плочи ја балансира високата прецизност и леснотијата на ракување. Професионална фабрика воспоставува целосен синџир на производство, осигурувајќи дека производите ги исполнуваат највисоките индустриски стандарди.

Детали за производот

1. Стандарди за дизајн со висока прецизност

- Прецизно водење: Водечките столбови и водечките чаури со точност од ±0,005 mm обезбедуваат прецизно затворање на шуплината.

- Цврста структура: Ригидноста се зголеми за 30%, спречувајќи деформација на калапот и обезбедување димензионална стабилност на пластичните делови.

- Прецизно позиционирање: Точноста на позиционирањето помеѓу плочите на мувлата е ± 0,003 mm, поставувајќи ја основата за високопрецизно обликување.

2. Поедноставен Fine Gate систем

- Контрола на портата со точки: Посебните млазници овозможуваат прецизно обликување од 0,2-0,5 mm, намалувајќи ги ознаките на портата.

- Оптимизиран систем за тркачи: CAE-оптимизираниот дизајн го подобрува балансот на протокот на топење за 40%, намалувајќи ги дефектите.

- Автоматско отстранување на портата: Интегрираниот механизам автоматски ја отсекува портата, елиминирајќи ја потребата за рачна секундарна обработка.

3. Прецизна структура со три плочи

- Местење со три плочи: прецизното вклопување помеѓу плочата за празнина, јадрото и плочата за прицврстување обезбедува точност на обликувањето.

- Четири водечки столбови: Обезбедува коаксијалност помеѓу шуплината и јадрото, избегнувајќи ексцентрично абење.

- Брзо заклучување: Го намалува времето на склопување на мувлата за 60%, подобрувајќи ја ефикасноста на промената на мувлата.

4. Напреден систем за контрола на температурата

- Прецизна контрола на температурата: Независното коло за вода со точност на контрола на температурата ±1℃ обезбедува стабилна температура.

- Еднообразно ладење: Оптимизираното коло за вода ја намалува деформацијата на делови за време на ладењето.

- Брзо возење велосипед: Ефикасноста на ладење е подобрена за 35%, циклусот на обликување е скратен за 25%.

5. Прецизен систем за исфрлање

- Прецизно исфрлање: Игличките за исфрлање и повратните шипки работат заедно за да се обезбеди непречено рушење на пластичните делови.

- Униформна сила на исфрлање: оптимизираниот распоред ја намалува деформацијата на пластичниот дел и го подобрува приносот.

- Безбедно ресетирање: Пролетниот механизам обезбедува безбедно затворање на мувлата.

Апликации за производи

1. Електронска индустрија: Конектори, прецизни оптички компоненти итн. (висока прецизност, високи барања за завршна обработка на површината).

2. Автомобилска индустрија: сензори, прецизни внатрешни делови итн. (строги еколошки и структурни барања).

3. Медицински помагала: шприцеви, куќишта за монитори итн. (стандарди за медицински квалитет).

4. Опрема за комуникација: Конектори со оптички влакна, прецизни куќишта, итн. (стабилна висока прецизност).

Процес на производство

1. Прецизен дизајн: Ултра-висока прецизност поедноставена база на калапи за мали порти користи софтвер како Moldflow и UG за да се комплетира анализата на протокот на мувла и 3D дизајн (точност 0,001mm).

2. Прецизен избор на материјал: Основата на мувла користи челик P20/718, а шуплината/јадрото користи челик NAK80/S136 (цврстина 48-52HRC), во комбинација со увезени стандардни делови.

3. Прецизна обработка: Преку повеќе прецизни процеси, точноста на клучот е ± 0,005 mm, а грубоста на површината е ниска како Ra0,2μm.

4. Склопување и дебагирање: Склопот контролиран со температура, по пробно обликување, оптимизација на параметрите и проверка на точноста, ги исполнува барањата за дизајн.

Технички предности

1. Предност на прецизност: Точност на фитинг ≤ ± 0,005mm, одлична површина на пластичниот дел, намалувајќи ја пост-обработката.

2. Структурна предност: Поедноставен дизајн, висока цврстина, висока стандардизација, лесно ракување и одржување.

3. Предност во изведбата: висока ефикасност, стабилна работа, долг работен век, намалување на трошоците за производство.

4. Оперативна предност: Удобна инсталација на мувла, едноставно прилагодување, намалување на времето на застој.

Систем за обезбедување квалитет

1. Контрола на квалитет: Целосна проверка на квалитетот на процесот, сертифицирана ISO9001, со јасно дефинирани стандарди за процесот.

2. Опрема за тестирање: Опремена со високопрецизна опрема како што е машина за мерење на координати (CMM) и систем за анализа на податоци.

3. Квалитетна следливост: Следливост на целосниот процес, сеопфатно водење евиденција и континуирана оптимизација на процесот.

Служба по продажбата и техничка поддршка

1. Техничка поддршка: Професионален тим достапен 24/7 за да обезбеди далечинско дијагностичко водство.

2. Услуги за обука: Обезбедена обука за работа и одржување и техничка размена.

3. Обезбедување квалитет: 12-месечна гаранција, редовни инспекции и брзо решавање на проблемот.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се главните апликации на ултра-висока прецизност поедноставена база на калапи за мали порти?

А1: Оваа основа за мувла е главно погодна за обликување пластични делови со исклучително високи барања за димензионална точност и квалитет на површината, како што се електронски конектори, прецизни оптички компоненти, куќишта за медицински уреди и прецизни автомобилски делови.

П2: Како е загарантирана прецизноста на мувлата?

А2: Прецизноста е загарантирана преку високопрецизен дизајн, избор на висококвалитетни материјали, прецизни процеси на обработка и строг систем за контрола на квалитетот. Прецизноста на клучните површини за парење е контролирана во рамките на ±0,005mm, а грубоста на површината на шуплината достигнува Ra0,2μm.

П3: Кој е животниот век на ултра-висока прецизност поедноставена основа за калапи за мали порти?

А3: Под нормални услови за употреба и одржување, животниот век на мувла може да достигне 500.000-1.000.000 циклуси. Специфичниот животен век зависи од фактори како што се структурата на производот, изборот на материјал и условите за користење.

П4: Кој е циклусот на испорака?

А4: Во зависност од сложеноста и количината на мувлата, циклусот на испорака е типично 8-16 недели. Едноставните калапи може да потраат 4-6 недели, додека сложените калапи може да потраат повеќе од 20 недели.

П5: Дали нудите приспособени услуги?

А5: Да, ние обезбедуваме приспособен дизајн и услуги засновани на специфичните потреби на клиентот за производи и сценарија за примена, вклучувајќи структурна оптимизација, избор на материјал и оптимизација на параметрите на процесот на обликување.