Стандардна прецизна поедноставена основа за мувла за мали порти

Оваа стандардна прецизна и поедноставена основа за калапи за мали порти се одликува со структура со три плочи со точкаста капија, оптимизирана од традиционалните бази на калапи со фини порти. Непотребните помошни механизми се елиминираат, поедноставувајќи го дизајнот додека ги задржуваат основните функции. Произведен во кинеска фабрика која интегрира истражување и развој, производство и контрола на квалитетот, тој е доверлив снабдувач во индустријата за обликување на пластика. Производот е погоден за масовно произведени пластични производи со едноставни форми и еднаква дебелина на ѕидот. Неговата висока исплатливост и стабилност го направија популарен во различни индустрии.

Клучни карактеристики

1. Структурни карактеристики

- Структура со три плочи: Составена од фиксна плоча, подвижна плоча и плоча за исфрлање, со водечки столбови и чаури за прецизно водење; вбризгување со една точка со точкаста капија, кратка патека на проток, минимален остаток, погоден за мали производи.

- Поедноставен дизајн: Ги елиминира сложените помошни механизми, што резултира со едноставна структура и намалени трошоци и сложеност на производството.

- Стандардна прецизност: прецизност на димензиите ±0,05mm, грубост на површината ≤Ra0,8μm, исполнување на барањата на општите пластични делови без дополнителна обработка.

2. Модуларен стандарден дизајн: Стандардна прецизно поедноставена основа за калапи за мали порти ги прифаќа меѓународните стандарди како што се LKM и HASCO, со вообичаени модели како 2020 и 2025 година, овозможувајќи брза конфигурација и замена; модуларниот дизајн го олеснува одржувањето и го продолжува работниот век.

3. Дизајн на системот за ладење: Конвенционалниот дизајн на колото за вода за ладење нуди умерена ефикасност и едноставен распоред, исполнувајќи ги барањата за ладење додека ја олеснува обработката и одржувањето, намалувајќи ги подоцнежните трошоци.

4. Предности на портата со точки: Дијаметар на портата со точка 0,5-2 мм, минимални и лесно отстранливи ознаки, погодни за пластика со добра проточност како PP и ABS, што обезбедува квалитет на производот.

Апликации

Стандардна прецизна и поедноставена основа за мувла за мали порти е погодна за масовно производство на пластични производи како куќишта за мали апарати и електронски копчиња. Компатибилен е со производи кои се едноставни по форма, имаат еднаква дебелина на ѕидот и немаат посебни барања за изглед, покривајќи ги потребите на повеќе индустрии.

Економски предности

1. Контролирани трошоци: Високопрецизните бази на мувла заштедуваат 30%-50% на трошоците за материјали и обработка, зголемувајќи ја конкурентноста на клиентите.

2. Кратко време на циклус: Производниот циклус од 2-4 недели овозможува брз одговор на пазарот и го скратува времето за лансирање на производот.

3. Лесно ракување: јасна структура, едноставно склопување и одржување, ниски барања за вештини за операторите, олеснување на производството од големи размери.

Процес на производство

1. Фаза на дизајнирање: Одредете ја структурата на мувлата врз основа на параметрите на пластичниот производ, изберете соодветна стандардна основа за мувла и дизајнирајте ја шуплината и јадрото користејќи софтвер како UG и Pro/E, земајќи ги предвид клучните фактори на процесот.

2. Избор на материјал

Стандардната прецизна поедноставена основа за калапи за мали порти користи јаглероден структурен челик како што е челикот 45. Водечките столбови и чаури се направени од челик отпорен на абење. Шуплината и јадрото се направени од претходно стврднат челик за мувла како што е P20 (HRC30-35). Стандардните делови се набавуваат од специјализирани производители.

3. Проток на обработка

- Груба обработка: Груба обработка на плочата и шуплината на мувлата, оставајќи додаток од 0,5-1mm.

- Завршна обработка: CNC обработка на шуплината, сечење жица на сложени делови и истовремено дупчење и тапкање.

- Термичка обработка: Калење на шуплината и јадрото до HRC30-35 за да се подобри отпорноста на абење.

- Површинска обработка: Полирање на шуплината до Ra0,8μm.

4. Склопување и дебагирање

Соберете ги стандардните делови и шуплината/јадрото, инсталирајте ги на машината за вбризгување за пробно обликување и прилагодување на параметрите. Прилагодете ја шуплината врз основа на резултатите од пробното обликување и разрешете ги вообичаените дефекти.

Трендови за развој

1. Стандардизација и модуларизација: Подобрете ја стандардизацијата за да постигнете брзо производство на конфигурација и да ги скратите циклусите на испорака.

2. Интелигентно производство: Комбинирање на технологија за дигитална автоматизација за подобрување на прецизноста и ефикасноста на обработката.

3. Ладење со висока ефикасност: оптимизиран распоред на каналот за вода за да се подобри ефикасноста на ладењето додека се контролираат трошоците.

4. Лесни и долготрајни: оптимизирана структура и материјали за намалување на тежината, подобрување на отпорноста на абење и продолжување на работниот век.

Најчесто поставувани прашања

П1: За кои производи од пластика е погодна Стандардната прецизно поедноставена основа за мувла за мали порти?

A1: Погоден за мали до средни пластични делови, како што се куќишта на апарати, копчиња за електронски производи, контејнери за дневни потреби, додатоци за канцелариски материјал итн. Особено погоден за масовно произведени производи со релативно едноставни форми, униформа дебелина на ѕидот и мали барања за изглед.

П2: Која е главната разлика помеѓу поедноставените основи на мувла и основите на мувла со висока прецизност?

А2: Главните разлики лежат во сложеноста на структурата, нивото на прецизност и барањата за квалитет на површината. Поедноставените основи на калапи ги елиминираат сложените помошни механизми, усвојуваат стандардизирана едноставна структура, ја контролираат димензионалната точност во рамките на ± 0,05 mm и бараат грубост на површината од Ra0,8μm или помалку. Цената е обично 30%-50% пониска од високопрецизните основи на мувла. 

П3: Кои се предностите на точка портите?

А3: Точкестите порти имаат мал дијаметар (обично 0,5-2 мм), што резултира со помали ознаки на портите кои лесно се отстрануваат и не влијаат на изгледот на производот. Процесот е пократок, што е корисно за целосно полнење на мали производи и е особено погоден за пластични материјали со добра проточност како PP, ABS и PS.

П4: Колку е долг циклусот на производство на мувла?

А4: Циклусот на производство за стандардна прецизно поедноставена основа за калапи за мали порти е вообичаено 2-4 недели. Поради неговата едноставна структура и помалку чекори на обработка, производниот циклус може да се скрати за 30%-50% во споредба со сложените калапи со висока прецизност, овозможувајќи брз одговор на барањата на пазарот.

П5: Како да се изберат соодветните спецификации за основата на мувла?

А5: Изборот на вистинските спецификации за основата на мувла бара да се земат предвид факторите како што се големината на производот, моделот на машината за обликување со вбризгување и барањата за волумен на производството. Вообичаените спецификации вклучуваат модели како што се 2020, 2025, 3030 и 4040. Генерално е погодна големината на производот да биде во рамките на 80% од големината на шуплината на мувлата. Се препорачува да се изберат спецификациите на основата на мувлата врз основа на максималните надворешни димензии на производот плус соодветен додаток.